各種橡膠氣囊有著怎樣不同的塑煉特性

以下小編將向您簡要介紹生產(chǎn)橡膠氣囊時(shí)需要經(jīng)歷的幾個(gè)過程:

橡膠氣球在使用過程中要進(jìn)行塑化，目的是在各種機(jī)械、化學(xué)和熱效應(yīng)下，縮短橡膠氣球的大分子鏈，暫時(shí)失去橡膠的彈性，以增加可塑性，滿足制造過程中的各種工藝要求。陜西橡膠氣囊生產(chǎn)通常，為了使配合劑簡單地混入，可以方便地壓出，清晰地模制標(biāo)記，使外觀不那么混亂，同時(shí)提高橡膠混合物的粘合性。然而，世界標(biāo)準(zhǔn)顆粒橡膠，如標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠(SMR)，由于其低粘度，不一定需要塑化。

塑煉是指橡膠加工的一個(gè)過程，是指選擇機(jī)械或化學(xué)方法，降低生膠的分子量和粘度，提高其塑性，陜西橡膠氣囊生產(chǎn)并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉成型的需要，進(jìn)行進(jìn)一步加工。橡膠氣囊的塑化過程尤為重要。

各種橡膠安全氣囊具有不同的塑化特性，與化學(xué)成分、分子結(jié)構(gòu)和分子量分布密切相關(guān)。天然橡膠更容易塑化，而合成橡膠更難。它們在結(jié)構(gòu)和功能上有不同的特點(diǎn)。塑化過程中的工藝條件，如溫度、容量、時(shí)間、風(fēng)壓等。陜西橡膠氣囊生產(chǎn)也影響橡膠的塑化?；鞜挋C(jī)塑化的生膠屬于高溫塑化，..溫度在120攝氏度以上，一般在155-165攝氏度之間。陜西橡膠氣囊價(jià)格生膠的塑化也受設(shè)備的技術(shù)和功能影響。一般會(huì)受到壓實(shí)機(jī)中高嫩度和強(qiáng)機(jī)械的影響，還會(huì)經(jīng)歷嚴(yán)重的氧化，可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的塑性。

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